動臂鏜孔專機就是為了提高日產(chǎn)能，保證日均衡的產(chǎn)出。其主要用于21D0045和21D0063這兩種型號動臂的鏜孔加工，然而在加工過程更換工裝的時候發(fā)現(xiàn)，換模的時間比較長、勞動強度大，與專機加工的特點不符合。因此考慮對其原有工裝進行快速換模的提升改造設計。
　　
　　專機的6個動力頭可以固定的方向上移動，專機上配有可以調(diào)節(jié)的工裝，工裝上有三個夾緊點和一個定位點，分別是在三組孔的附近和中梁孔，因此通過工裝定位夾緊裝置的調(diào)整以及通過動力頭的調(diào)整就可以實現(xiàn)兩種型號動臂的鏜孔加工。動臂鏜孔專機投入使用以來，據(jù)現(xiàn)場工人的反應，在切換工件類型時需要移動工裝的所有定位夾緊裝置，花費的時間比較長、勞動強度大。同時由于公司的生產(chǎn)特點決定了在生產(chǎn)加工時需要頻繁切換工件類型，因此通過移動工裝定位加緊裝置來實現(xiàn)兩種型號動臂的加工并沒有體現(xiàn)出專機加工的優(yōu)勢。
　　
　　動臂鏜孔專機改善方案：
　　
　　首先，動臂鏜孔專機所配的工裝已有較為完善的液壓夾緊系統(tǒng)，因此，是在不對其液壓系統(tǒng)改造的前提下，進行的快速換模設計改造；其次，根據(jù)上述的原因分析以及原工裝的結構特點，選擇如下改造方案：
　?、偾爸辛嚎锥ㄎ徊捎霉潭ǘㄎ豢鬃偷鬃?，在切換工件類型時無需移動夾緊裝置。換模時間將由原來的30分鐘變?yōu)?分鐘；
　?、谟捎跈M梁孔定位座采用固定式，因此根據(jù)兩種動臂的尺寸差異，只需將橫梁夾緊裝置上的壓塊加長，在切換工件類型時不再需要移動夾緊裝置，即可由原來的加緊機構完成工件的夾緊。換模時間將由原來的10分鐘降低為0分鐘。
　?、蹖τ?phi;75孔和φ104孔兩處夾緊裝置的換模，換模時間zui長。由于換模的大部分時間都是用于工裝的拆裝，結合專機和兩種機型動臂的結構特點，定位加緊機構也選用固定式的，只在原有的基礎上進行局部結構的改造，以避免鏜桿在加工兩種型號動臂時不會與夾緊機構干涉，再將夾緊機構壓塊結構進行改造，即實現(xiàn)對兩種類型工件的正確夾緊。切換工件類型時無需移動夾緊裝置來完成換模，換模時間將由原來的1小時降低到0分鐘。